工藝生產(chǎn)
PRODUCTS
合成車間是將變換工段送來的變換氣脫除雜質(zhì)，經(jīng)過高壓合成最終得到甲醇產(chǎn)品。分為凈化與合成兩個工段，其中凈化工段包含706低溫甲醇洗裝置、708硫回收裝置、223冷凍站裝置；合成工段包含801合成裝置、802精餾裝置、803氫回收裝置、672合成氣壓縮機裝置、191B中間罐區(qū)、191A成品罐區(qū)、504汽車灌裝站。
706裝置采用德國林德低溫甲醇洗工藝，脫除變換氣中的H2S、COS、CS2、水、部分CO2及其它雜質(zhì)，為合成工段提供合格的凈化氣，并將酸性氣送硫回收工段處理，操作彈性為裝置生產(chǎn)能力的50%-110%。該工藝能徹底洗除原料氣中的雜質(zhì)，甲醇再生效果好，能耗平衡，生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔。708裝置采用荷蘭荷豐公司超優(yōu)克勞斯硫回收工藝，硫磺最大產(chǎn)能38t/d。223冷凍站裝置通過汽輪機驅(qū)動離心式壓縮機，以丙烯為介質(zhì)通過壓縮、冷凝、節(jié)流減壓、蒸發(fā)，達到制冷目的，向低溫甲醇洗系統(tǒng)提供冷量。
801、802裝置采用瑞士卡薩利公司專利技術，設計年產(chǎn)甲醇60萬噸。甲醇合成塔采用IMC軸徑向反應器，具有單程轉(zhuǎn)化率高、反應溫度易控制、生產(chǎn)彈性大等特點；802精餾裝置采用先進的（3+1）精餾工藝流程，即三塔雙效工藝加回收塔提高產(chǎn)品質(zhì)量并回收甲醇，產(chǎn)出符合GB/T 338-2011國標優(yōu)等品甲醇。803裝置采用普里森膜分離技術，通過膜分離器回收甲醇合成弛放氣中的氫氣，提高合成氣轉(zhuǎn)化率，降低單耗。672裝置采用德國西門子公司透平及壓縮機，為甲醇合成提供動力。191B中間罐區(qū)包含五臺儲罐，其中粗甲醇儲罐兩臺（每臺1500m3），精甲醇儲罐兩臺（每臺1500m3），異丁基油儲罐一臺（500m3）。191A成品罐區(qū)包含三臺精甲醇成品儲罐，每臺儲罐20000m3。504汽車灌裝站共計10個裝車鶴位，其中1個異丁基油鶴位，9個成品甲醇鶴位，裝車能力為350t/h。
友情鏈接：
聯(lián)系我們
-
地 址：陜西省咸陽市長武縣丁家鎮(zhèn)五里鋪工業(yè)園區(qū)
郵 編：713600
郵 箱： sxrzqjnyyxgs@163.com
網(wǎng) 址： www.trzk.com.cn
電 話： 029-34201000
?? 2024 陜西潤中清潔能源有限公司 版權(quán)所有
SAF Coolest v1.3.1.2 設置面板 IUISD-ZXOW-RSSFE-ZDZ
無數(shù)據(jù)提示
Sorry，當前欄目正在更新中，敬請期待!
您可以查看其他欄目或返回 首頁